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催化燃燒設備工作原理
點擊次數:133 發布時間:2019-05-23

催化燃燒設備工作原理

  該工藝主要采用高效催化劑,廢氣在催化劑作用下發生氧化反應,生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O); 

  其獨特的高效換熱系統保證了餘熱的有效回收,當廢氣濃度達到一定程度時,換熱系統能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度,無需電加熱,通過自身熱量平衡處理有機廢氣。

  該裝置是将濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經内裝加熱裝置從活性炭層中将有機物分離後,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護設備自燃的能源。

  當催化床溫度達到250~300時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣燃燒産生的熱空氣循環使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時間為2~3小時,設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,内部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩定。

 

  吸附+催化燃燒裝置

  采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統實現了淨化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣淨化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,也無須配備冷卻塔等附加設備,運行過程不産生二次污染,設備投資及運行費用低。
  選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,淨化效率高。
用優質貴金屬钯、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。
  采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化,運行過程穩定、可靠。
  采用幹式高效粉塵過濾材料,淨化效率高,确保吸附裝置的使用壽命。
  安全設施完備,設有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施。
  可用于淨化處理連續或間歇生産産生的有機廢氣。

 

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